河南省紡紗產業發展狀況

河南地處中原地帶，在歷史上是棉、麻、毛、絲等紡織原料的重要產地。目前，河南規模以上紡織企業1518戶，紗錠近2000萬枚。2019年，全省紡紗322.88萬噸、棉紗299.3萬噸，棉紗產量位居全國第一。

河南紡紗產業生產能力主要分布在南陽、新鄉、周口、開封、商丘、許昌、平頂山等7個地區，其紡紗產量占全省比重的80%。除上述7大紡織產業基地外，河南其他地區均有大小不同規模的紡紗企業。

受傳統產棉基地和棉紡產業基地的影響，各主產業聚集區和生產企業仍以棉紡紗生產為主，棉紡紗的產能占整個紡紗產能的93%以上。2019年，河南純棉紗產量占全國總產量的17.6%，是全國重要的優質棉紗生產地。其中，精梳紗比重大于30%、緊密紡占比大于20%、50支以上細支紗占比超過30%。

非棉及差別化紗線生產能力較低，種類較少且產能集中度不高。但在2019年，棉混紡紗和化學纖維紗的同比增長率均居全國第一位，分別達到26.84%和16.26%，反應了差異化產品的強勁增長勢頭。

河南紡紗企業注重在裝備技術和管理現代化水平的建設。2019年6月，恒天永安紡紗智能化工廠建設項目通過三方驗收，順利開車紡紗。該項目設計規模100萬錠，2018年列入省重點項目，采用中紡機集團的全流程智能化成套棉紡設備。其中，80%是最新技術、20%是訂制技術。所有主輔機設備全部聯網，中央控制室集中管控。萬錠用工由原來的200人，減少到現在的20人，細紗車間可實現夜班“無人工廠”。新技術可實現智能工藝管理、智能質量管理、智能訂單管理、智能運輸管理、智能包裝管理等智能生產和智能管理。

南陽紡織集團先后投資6.8億元，進行20萬錠智能紡紗車間建設。該企業智能化，實現了“三連、三通、三動”。“三連”即硬連、軟連、互連；“三通”即從原料上車到成品自動入庫的數通、物通、互通，人、機、物及產業鏈的信息互通及數據的集成和共享；“三動”即數據的自動、聯動、互動。通過實施智能化，企業工作效率提高30%，生產效率提高3%以上，減少60％的車間手工錄入工作，減少80％以上的落紗背臺停車，實現了細紗的精細化管理。2019年8月，南陽紡織集團躋身省智能制造標桿企業行列。

河南省紡紗產業發展優勢

首先，紡織工業是河南六大優勢產業之一，有著較好的基礎，形成了紡紗、織造、服裝、家紡、化纖及其他門類比較齊全的產業體系，品種豐富。特別是在錦綸纖維、粘膠纖維、氨綸纖維、聚乳酸纖維、萊賽爾纖維等方面的顯著優勢，為紡紗新產品開發提供了原料保障。其次，河南是全國人口大省，有著上億人口的巨大消費市場，成為拉動紡織產業發展的第一動力。第三，河南具有承接產業轉移的良好基礎和條件，這對產業發展壯大、結構調整、轉型升級都是難得的機遇。

河南省紡紗產業存在的問題

原料依存度高，風險度集中

河南曾經是產棉大省，但現在量很小且品質低，不適合紡高支紗，致使河南紡織企業棉花用量的對外依存度達到100%。而河南棉紗、棉布產品基本上全部銷往東南沿海的下游印染、服裝客戶。上下兩端的市場變化必然影響到河南紡織企業的正常生產經營，風險度較為集中。

創新能力不足，缺乏知名品牌

河南省紡紗產品開發創新能力不足，仍未擺脫以中低檔產品、低附加值為主的格局。缺乏知名品牌和在業界有話語權的頭部企業。近年來，河南紡紗企業在裝備數字化、智能化和管理網絡化等方面均有較大投入，物聯網、大數據等現代管理手段不斷引入企業，整體技術水平上升很快。但是，產品開發創新投入少，沒有形成自己的研發機制，缺乏創新產品，難以形成引領市場、提升市場份額、獲取市場主導權的能力，裝備水平和管理手段的效能不能充分發揮出來。

產品同質化，競爭更激烈

河南紡織企業的主要產品是棉紗，基本上是以32支和40支紗線等初加工產品為主，非棉混紡產品、新型結構紗線、花色紗線等精深加工、高附加值產品比重小，裝飾用、產業用紡織品用紗所占比重也較小。在這種情況下，市場銷售形勢紅火時，產品銷售尚可，一旦市場逆轉，受到沖擊的首先是這些中低檔產品。產品同質化，惡性競爭嚴重，相互攀比降價等問題，導致企業經營困難。

人才缺乏，競爭力較弱

提升產業競爭力的核心是人才。隨著改革開放的不斷深入，河南紡紗行業向縣域經濟圈轉移和聚積，行業整體的工資水平又比沿海地區低30%左右，致使我省紡織企業難以吸引人才。雖然，河南的紡織教育具有一定基礎，但多數紡織院校的畢業生愿往“東南飛”，即使有些人當初選擇了紡織行業，但后期跳槽現象嚴重。另外，在現有企業中受過專業教育的核心人才均已在50歲以上，人才斷檔，新技術新觀念難以深入企業。在國際競爭壓力下，紡織企業越來越需要一批精通外語、能參與解決貿易爭端的專門人才；企業智能技術改造、新產品開發需要現代科技人才；信息化工程建設、電子商務網絡系統需要懂技術、會商務的專門人才。在經濟全球化的背景下，沒有人才技術支撐的紡紗企業，很難在國際競爭中得以生存和發展。

對河南省紡紗產業發展的建議

加快智能改造，提高生產效率

紡紗是河南紡織工業的主體，紡紗的競爭力如何，在相當大的程度上代表了河南整個紡織產業的水準。

紗線成本中最主要部分是原料即棉花，約占總成本的80%，其次是用電和人工。河南紡紗企業在棉花和用電方面均無太大下行空間。因此，減少用工成為降低生產成本的最主要途徑。采用清梳聯、精梳機、自動絡筒等國內外先進紡紗設備，加快紡紗企業的智能化、自動化改造可以大幅提高生產效率、減少用人，是紡紗降低成本的關鍵手段。

加快結構調整，提高產品附加值

加快技術結構調整，提高產品附加值。加強對高技術、功能性、差別化纖維和紡紗先進技術，以及關鍵設備的研究。積極推廣噴氣紡紗和渦流紡紗，以及賽絡紡、緊密紡、緊密賽絡紡、嵌入式復合紡等具有特色的紗線品種，避免同質化惡性競爭，提高產品附加值。

加快原料結構調整，實現原料的多元化。加強對天然纖維如竹子、苧麻、亞麻、羊絨、蠶絲，甚至椰衣纖維、菠蘿葉纖維、香蕉莖纖維等植物纖維的開發和應用。提高天然及再生資源類纖維的使用比重。重點發展棉紡高支紗、精梳紗和特種紗線，擴大非棉纖維的使用范圍，進一步提高“三無一精”（無卷、無接頭、無梭和精梳紗）的比重，推進產業升級。

加強創新研發，增強核心競爭力

現代企業競爭力的核心是企業的自主創新能力?？茖W技術的發展使產品的更新周期越來越短，企業要擁有持續發展的動力，就必須不斷地進行新產品的研發和技術、管理的創新。鼓勵紡紗企業聯合高等院校、科研院所、設計制造商、智能制造解決方案供應商等開展技術攻關，加快紡紗產業智能制造關鍵環節、關鍵技術研發和試點應用。推進新技術、新產品研發和成果轉化。推進紡紗科技型企業“金種子”孵化，創建企業科技孵化器。

實施品牌戰略，叫響河南紗線品牌

大力發展自主品牌制造，鼓勵企業注冊和使用自主商標，研發生產品質好、附加值高、市場潛力大的新產品，加大品牌推廣力度，提高品牌知名度和市場占有率。瞄準國內外知名品牌制造企業，廣泛開展對接合作，大力實施精準招商，力爭引進一批國內外知名品牌企業落戶我省。
按照明晰定位、錯位競爭和特色化、專業化發展的思路，建設一批特色產業基地，打造一批特色產業名城、名鎮，叫響產業集群區域品牌，鼓勵企業爭創國家級產業集群區域品牌培育試點，支持創建國家級質量品牌提升示范區。力爭到“十四五”期末，形成一批具有市場影響力的自主品牌，進一步叫響河南紗線品牌。

優化發展布局，壯大產業集群

以集群集聚為依托，以實體經濟為核心，以產業鏈為主線，打造上下游貫通、左右側協同的產業發展新生態。以七大紡織基地為主干，市域、縣域聯動，構建加工制造、市場發展相互協同的產業發展新格局。
按照特色突出、定位明確、錯位發展、優勢互補的原則，做大集群規模，優化集群結構，推動南陽、許昌、平頂山、周口、商丘、開封、洛陽、新鄉等省轄市特色產業集群提升。加快培育一批特色鮮明、大中小企業聯動、上下游協作互補、產業配套完備、集聚效應顯著的優勢產業集群。積極承接產業轉移，開展產業集群式招商，壯大產業集群，拉長產業鏈條，優化產業結構，促進我省紡織服裝產業轉型升級。

加強配套建設，強化公共服務

按照規?；?、集約化、可持續發展要求，高水平、高標準引進印染、服裝面料等項目，著力破解我省紡織服裝產業鏈中間環節制約。積極推動與棉花棉紗期貨、鄭棉 e拍等密切關聯的交易市場發展，拓展國內國際供銷渠道，打造智慧高效的綜合性行業采購平臺，提高供應鏈快速反應能力。
加強產業公共服務平臺建設，提高技術研發、質量檢測、集中采購、市場營銷、電子商務、金融服務、物流運輸等配套服務水平。提升產業集群公共服務能力，推進集群內企業資源共享，發揮規模優勢，降低綜合成本。加強產業園區5G網絡、人工智能、工業互聯網、物聯網等基礎設施建設，鼓勵園區、集群整合各類資源，搭建線上線下一體的綜合公共服務平臺。

加強人才培養，支撐產業持續發展

根據企業、高校和科研院所的要求，建立相應的人才引進政策，吸引并引進高層次紡紗產業人才。另一方面，依托高等學校，深化行業基礎理研究，構建產學研交流平臺。加強工程技術人員培訓，依托行業培訓班等多種渠道，提高專業技術人員職業素養和業務水平。建立紡紗人才基金，弘揚“工匠精神”，營造創新氛圍，支撐產業持續健康發展。